Аудит Lean Manufacturing
Lean Assessment – это анализ производственной системы и организации труда данной компании и сопоставление их с лучшими практиками, обуславливающими успех предприятий мирового класса. Аудит позволяет составить первоначальный анализ потока создания ценности, а также определить техники и инструменты непрерывного совершенствования, применение которых стоит рассмотреть. Аудит продолжается от 3 до 5 дней и проводится таким образом, чтобы не нарушать нормальный ход производства.
После завершения аудита компания получает отчет, определяющий существующее состояние организации в 8 категориях, которые имеют критическое значение для производительности:
- Стандартизация процессов
- Визуализация управления (5S)
- SMED – быстрота переналадок
- Poka-Yoke – защита от ошибок
- TPM – всеобщая эксплуатационная система обслуживания оборудования
- Pull System – тянущая логистическая система
- Непрерывное совершенствование – система решения проблем
- Организационная культура – управление персоналом
- Система безопасности в компании
- Управление поставщиками
Отчет показывает возможности улучшений и рекомендует осуществление конкретных проектов, а также определяет стоимость необходимых инвестиций и существенную прибыль от их внедрения.