Мастер-класс 5S
Мастер-класс знакомит с основами системы 5S и методами ее применения. Каждое из пяти "S" детально обсуждается и иллюстрируется задачами. Подчеркивается ключевая роль визуализации, значение инспекций во время ежедневной чистки рабочего места, а также необходимость стандартизации рабочих процессов.
В практической части участники определяют и устраняют ненужные предметы, создают систему правильной маркировки и размещения нужных материалов, а также приводят в порядок обозначенное пространство. Проводится мозговой штурм на тему внедрения устойчивых улучшений, которые позволят систематически поддерживать стандарты 5S на пилотном участке.
При помощи метода кейсов обсуждается процесс внедрения 5S в цехах и администрации. В завершении мастер-класса участники знакомятся с типовой программой внедрения 5S на предприятии.
Мастер-класс позволяет:
- понять механизмы действия 5S и его фундаментальное значение для системы совершенствования производства;
- ознакомиться с методикой внедрения каждого из 5S;
- изучить способы мотивации персонала в области применения 5S;
- приобрести знания, которые послужат для предварительной планировки действий 5S в компании.
Что такое 5S?
5S – это система визуальной поддержки порядка, чистоты и правильной организации рабочего места. Это пять японских слов: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu и Shitsuke. Эквиваленты в русском языке обозначают: Сортировку, Систематику, Содержание в чистоте, Стандартизацию, Самосовершенствование.
Применение 5S состоит в избавление от ненужных вещей на рабочем месте (1S), визуальном размещении нужных вещей на своих местах (2S) и соблюдении рабочего места в чистоте и опрятности (3S). Благодаря стандартизации выполнения установленных правил (4S), дисциплине и постоянному самосовершенствованию методов работы (5S) создается устойчивая система, обеспечивающая порядок.
Система 5S позволяет увеличить производительность труда, уменьшить аварийность оборудования, повысить уровень качества продукции, снизить производственные расходы, а также повысить квалификации персонала.
5S способствует непрерывному совершенствованию производственных систем и является базой для введения других инструментов Lean Manufacturing, таких как Kaizen, SMED или TPM.
Понятия 5S
1. Сортировка - чёткое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних.
2. Систематика - визуальная маркировка и размещение необходимых вещей таким образом, чтобы можно было быстро и легко найти их, а потом вернуть на место.
3. Содержание в чистоте (уборка) – обнаружение новых проблем после тщательной уборки рабочего места.
4. Стандартизация – самостоятельное определение стандартов работы, необходимых для выполнения первых трёх правил.
5. Самосовершенствование – выработка привычки точного выполнения установленных правил, улучшение функционирования системы 5S и постоянное стремление к самосовершенствованию.